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　　產品在制造過程中，難以避免會出現不良問題。LED高頻變壓器主要會有哪些不良問題?又該如何解決?下面，深圳博眾達【BZD】就針對這兩個問題給大家作出解答。

　　一、高頻變壓器制程中耐壓不良，主要有以下原因：

　　1、用錯線材的規格;

　　2、插入鐵心工藝差。(插入鐵心時，劃傷線框，擠壓線框造成的泄漏電流超標);

　　3、作業安裝不正確，導致線包膠帶破損;

　　4、生產經驗不足，繞錯線包圈數;

　　5、環境的混懸著雜質，導致線包內夾有異物;

　　6、高頻變壓器規格設計不合理，造成體自身絕緣不足;有少部分高頻變壓器廠家由于經驗不足，生產設計的高頻變壓器故障本身存在故障。例如：出線端松動或者存在著無支撐，墊塊松動，部件的焊接不良，磁芯絕緣不良，抗短路強度不足等問題。

　　7、作業人員工法錯誤(不合乎規格量的多或者是少、部件未到位、遺漏工法、作業安裝不正確等);

　　8、高頻變壓器的各處絕緣不足;

　　9、絕緣層漆包線膜受損;高頻變壓器的絕緣層控制好，必須要使用合乎規格的絕緣膠紙，初次級之間至少要包三層或者以上，同級之間也必須有一層以上的絕緣膠紙。高頻變壓器在繞好之后浸絕緣漆烘干就行了，其中，以膠紙的加工和漆包線的品質影響最大。　

　　二、高頻變壓器異常的原因及改善對策

　　變壓器是電子系統中最關鍵的器件之一，它承擔著電壓變換，能量分配和傳輸，在設計、生產和運行中，變壓器經常發生故障。

　　1、漏感不良產生原因:

　　A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊，造成匝間磁通未完全耦合;

　　B、不同繞組層間介質厚度太大(絕緣膠帶層數過多，打折、凡立水堆積過厚;

　　C、初、次級繞組分布結構不合理;

　　D、磁芯結構尺寸不合理;

　　E、漏包屏蔽層或屏蔽層起始結尾未重疊;

　　F、短路未完全。

　　2、有哪些措施來改善高頻變壓器：

　　A、排線分布均勻并靠邊;

　　B、減少繞組的厚度，增加繞組的寬度(雙線并繞，同層繞不同繞組);

　　C、減少繞組間的絕緣厚度<膠帶層數，膠帶包覆平整〉;

　　D、初、次級繞組采用分層交叉繞制<三明治繞法);

　　E、采用高飽和磁感應強，低損耗的磁芯;

　　F、增加初、次級間的屏蔽層;

　　G、作短路時，線與PIN接觸要緊密并盡可能用較小線徑的線材。

　　以上就博眾達小編為大家總結的關于高頻變壓器常見不良及相關改善對策的介紹。

　　深圳博眾達[BZD]是一家專業從事高頻變壓器、電感器、濾波器、扁平線共模電感的生產、研發與銷售的公司，專業從事研發EDR、ED、EQ超薄系列產品、PQ、EE中功率、ER、ETD大功率系列產品，,所有產品符合最新ROHS要求。公司擁有經驗豐富的骨架設計工程師，磁芯設計工程，變壓器開發工程等技術人員及研發團隊，可根據客戶特殊要求進行定制，以滿足不同客戶的使用需求。